求助家具行业销售提成方案？

一、求助家具行业销售提成方案？

我在销售行业里已经有7年的经验，从销售基层做起，5年的销售管理经验。我以我的经验说下如何考核：导购员，建议底薪不要高，提成点位要高，主要是底薪一高，提成点位低，他们很难有狼性销售，有能力者拿到高工资，没有能力可以淘汰。对于销售主管和经理，按照绩效考核，具体考核到年和月，完成多少销售可以拿到多少奖励，最好在安排高毛利商品一个考核，完成高毛利商品任务还可以拿到奖励，对任务完不成的有相应的处罚。

二、化工生产试验（试生产）管理制度？急？

答化工生产试验是一项非常危险工作，必须坚持安全第一，预防为主方针，坚持安章操作，不违法操作等。

三、生产车间机械管理制度？

车间管理制度为加强生产现场的日常管理工作，建立有序的生产秩序，特制定本制度，望全体员工严格遵照执行。一、员工进入车间必须穿工作服、厂牌佩带整齐，换下的衣物不可放置于生产线遇特殊情况需提前告知拉长,违者予以每次10元罚款。二、所有员工上下班一律从后门进出,前门未经过允许不可通行，违者予以每次10元罚款，特殊情况另外处理。三、规定上班的时间，上班铃响后所有员工必须就位，拉长开拉后，没有在自己所在的工位上且仍在车间走动的人员每人予以10元的处罚。四、上班时间，员工按安排的工位工作，不准随意窜岗、离岗、换岗，特殊情况需向拉长请示，得到许可后方可离开所在工位；违反以上规定者,予以10元/每次处罚。五、禁止在工作时间谈笑、聊天、打瞌睡、唱歌、听MP3或交头接耳；禁止携带与生产无关的东西进入生产现场；禁止任何人在生产车间吃东西，看书、报、梳妆打扮；禁止任何人将餐具、食品带入车间内；禁止任何员工在生产拉线用私人充电器进行充电；禁止上班的时间穿拖鞋、脱掉鞋子，坐姿不端正、翘腿；以上违反者每次予以10元罚款。六、上班时间，车间员工和基层管理人员必须关掉手机或手机调为震动（手机不能发出铃声），不可接打电话和接发信息，一经发现每次予以10元罚款。七、中午休息时间，在车间休息的人员必须要在指定可以休息的拉线上休息，并且要保证自己休息的位置在上班后必须保持干净，整洁，凳子必须归回所在的拉线，不准在车间大声喧哗，影响他人休息；严厉禁止员工躺在地上或包装材料上休息，违者予以每次10元的处罚。八、禁止带亲友进入车间参观，违者视情节轻重处以20元以上罚款。九、员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排，不得拒绝、无理取闹、聚众闹事和干涉领导的正常工作，车间管理人员屡次劝说警告，不服从管理者，违者处以20--50元不等的罚款，态度恶劣者可停工反省或直至辞退，在停工反省期间不享受公司的任何补助。十、员工在车间内应讲究卫生，不可随地吐痰、乱扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱内，对违反以上规定者予以5元/每次处罚，并于当日下班后将工作的整条拉线用拖把清理一次。十一、爱护公司的包装物料和供应商的周转物料是每位要注意的事情,对于故意破坏或吐痰到包装物料上，一被发现将处以20元/每次进行处罚。十二、不可在流水线、纸板、机器等生产所需工具上乱涂、乱贴、乱写，违者处以10元以上罚款并判其清理干净整条生产线。十三、员工在工作时应做到文明生产，衣冠整齐、干净，坐姿端正，工作现场整齐有序，禁止在车间内争执、吵架、骂人等行为，违者予以20--50元以上罚款，对打架、斗殴者处50元以上200元的罚款并予以辞退，严重伤人者送派出所处理。十四、上下班时不可代他人打卡,一经发现或被人举报属实,双方均处以30元罚款，如未找到代打卡人员直接予以当事人50元的处罚。十五、员工请假须预先呈书面请假单，不得在上班前以电话形式请假，请假时间1天以内由拉长批准，请假时间1天以上3天以下(含3天)由主管批准，超3天以上呈厂长批准;员工未经请假或请假未获批准而擅自不到岗或离岗者，按旷工处理。十六、请假批准后不能按时上班者，需提前电话或传真形式向公司续假，没有充分理由被拒绝准假而不上班者按旷工处理，获批准延长假期者回厂后需立即补齐请假手续交人事部。十七、旷工半天扣1.5天工资，旷工1天扣3天工资，月累计旷工3天按自动离厂处理（此旷工计算以正班时间为基准）；迟到、早退5-10分钟（包括5分钟在内）扣5元/次，10-30分钟（包括10分钟在内）扣10元/次，每次迟到、早退超过30分钟的按旷工半天计算。十八、安排加班时间该加班的员工应按时到位，有事情的员工应向拉长请假，如未获得批准而擅自不上班者每人每次予以30元处罚，其它事项不再进行处罚。在赶货期间，正班时间旷工者，除扣掉相应的工资外，还另外予以50元处罚；晚擅自不上班者予以50处罚，其它事项不再进行处罚。此赶货时间的规定会在工作会议和公司公告中明示。十九、违反上述2项的员工，如员工有岗位津贴者，将影响当月的岗位津贴，每月连续2次违反上述规定中任何一项者将取消当月的岗位津贴。另外即使获批准的假期，根据请假时间的长短也将影响岗位津贴的多少。二十、员工在工作中要爱护公司财产，节约原、辅材料，妥善保管维护自已领用的工具，对破坏公司财物隐瞒不报，一经查实处以2倍同等物品的赔偿,依据态度、情节轻重予以20—200元的处罚，情节严重者予以辞退.二十一、在生产过程中，有意将严重外观或功能不良品打入成品中的或者有意破坏产品的功能、包装的并故意隐瞒事实的，最低处100元以上300元以下罚款，情节严重者予以辞退。二十二、偷窃公司财物或指使串通他人偷窃公司财物者一经发现处100元以上500元以下罚款,情节严重者送派出所处理。对检举他人偷窃行为者公司予以相应的奖励并严格为其保密.二十三、员工有责任提高自已的工作质量和效率，保质保量完成班组或车间下达的生产任务，不生产不良品,不制造不良品是每位生产作业员的基本工作要求。二十四、车间或班组下达的合理的生产任务或产能，员工在生产时不得有意拖延工作进度，有意拖延者为怠工行为，对有意怠工者处以20元以上50元以下罚款，情节严重者除罚款外，并停工反省，未达到产量时要进行延时生产或低扣时间。二十五、消防安全是每个员工切记的事情,擅自接拉电源、拆装机器每次处以50元以上的罚款，情节严重者予以辞退。二十六、中途休息时间，每条拉线按序进行休息，休息时间为10分钟，休息时间完拉长开拉时必须全部人员到位，超时不就位的每次罚款5元。除中途休息时间外，其他时间任何人不允许离岗，若离岗，则按其离岗所耗的时间进行扣除工时。中途休息时间原则上不再禁烟,但严禁在洗手间以外的任何地方抽烟，并且烟头和烟灰必须弹入洗手间指定的器具,上班时间（非中途休息时间）在洗手间抓到抽烟的员工,每次予以10元处罚。二十七、生产因短缺物料或其它突发事情造成不能正常生产时，未经拉长或主管的调配不可随意窜岗或到其它工位工作,否者按窜岗处理。二十八、每天的早会由拉长或助拉主持,总结前一天的工作,安排当天的工作,各条拉线必须在7:50正式召开，原则7:58结束,8:00各条拉线正式开线生产。二十九、每天下班前由拉长安排到哪位人员打扫本拉线卫生的，必须认真打扫干净，没有安排到值日的拉上其他人员继续本工位的工作，对起哄、故意捣乱、停止本工位工作、离岗、窜岗的人员予以10元罚款。三十、每天下班前由拉长宣布收拾好自己工位，关拉线电源后员工方可起身离开工位，工位整理干净，使用的工具、物料摆放整齐，确认地上无散落的物料，将椅子归位后方可离开。打卡时全体员工（除管理人员外）必须按顺序排队，不允许任何人插队，拥挤；违反以上者罚款10元。

四、纺织生产管理制度？

　　为了更好发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保我公司纺织生产，现对我企业生产管理制度作如下规定：　　

1.迟到或早退一次罚款2元。　　

2.工作时间乱串岗位罚款2元。　　

3.上班不允许穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。　　

4.在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。　　

5.酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。　　

6.生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。　　

7.严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。　　

8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。　　

9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。　　

10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。　　

11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。　　

12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。　　

13.严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。　　

14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。　　

15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。　　

16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。　　

17.操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。　　

18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

五、食品生产现场管理制度？

1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。

2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。

3、 闲杂人员不得进入车间。

4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。

5、 定期保养和检修设备，保证设备正常运转。

6、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。

7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。

8、 定期检查防盗装置是否正常。

9、 车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。

六、水果生产车间管理制度？

      1 基地完全采用有机化生产措施，利用本农场堆肥、绿肥，配合外够有机肥料进行生产，不施用任何化学肥料。

      2 采用物理和生物防治相结合的方法，切实做好病虫害防治，禁止使用化学合成农药，保证产品为有机产品。

      3 基地要在各类生产资料入库时做好《入库单》。

      4 为保证基地优良的有机生产环境，防止化学污染，应有效控制各项有毒有害物品的使用。

      5 植保员每日巡视基地和周围的情况，及时对发现的问题上报处理。

      6 按计划生产，对生产工人进行必要的生产培训，使其明白有机理念，明确生产目的。

      7 蔬菜和水果在运输过程中，应执行《有机蔬菜和水果运输规程》。

      8 为监督基地是否按照有机化实施生产，我公司成立检查小组，定期对有机蔬菜和水果生产从播种到收获的各个生产环节进行严密监控。

七、车间生产管理制度？

1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

八、生产车间计划管理制度？

是企业管理中的重要组成部分，其主要目标是提高生产效率、降低成本、确保产品质量和安全。以下是生产车间计划管理制度的一些主要内容：

制定生产计划：根据市场需求、企业战略和资源状况，制定生产计划和生产进度表。

任务分配：按照生产计划和生产进度表，将生产任务分配给各个班组和员工，确保工作量的合理分配。

人员培训：对员工进行技能培训和安全培训，提高员工的技能水平和安全意识。

设备维护：定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。

质量控制：制定质量控制标准和程序，对生产过程中的产品质量进行严格把控，确保产品质量符合要求。

安全生产：制定安全生产规章制度，加强安全教育和管理，确保员工的人身安全和企业的财产安全。

现场管理：对生产现场进行规范化管理，保持生产现场的整洁、有序和规范。

信息反馈：及时向上级管理部门反馈生产计划执行情况、产品质量情况、设备运行情况等信息，以便及时调整和优化管理制度。

总之，生产车间计划管理制度需要从多个方面入手，通过制定科学合理的管理制度，加强人员培训和管理，完善设备维护和保养制度，强化质量控制和安全生产管理，以及优化现场管理和信息反馈机制，实现提高生产效率、降低成本、确保产品质量和安全的目标。

九、安全生产变化管理制度？

　　变更管理制度 　　AQ/XX-01－028-2011 　　1目的 　　为规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，避免由于变更失控而引发各类事故的发生，特制定本制度。 　　2适用范围 　　本制度适用于公司所属各部门（车间）在人员、管理、工艺、技术、设施等方面存有永久性或临时性的变化。 　　3职责 　　3.1技术部是变更制度的归口管理部门；负责工艺、技术变更管理。 　　3.2生产部、综合管理部协助技术部做好设备设施、管理变更方面的变更管理，并建立相应职责范围内的变更管理档案。 　　3.3各部门（车间）根据各自职责对各项变更采取动态管理。 　　4程序 　　4.1定义 　　变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。 　　4.2变更类型 　　4.2.1工艺、技术变更，主要包括： 　　1）新建、改建、扩建项目引起的技术变更； 　　2）原料、介质变更； 　　3）工艺流程及操作条件的重大变更； 　　4）工艺设备的改进和变更； 　　5）操作规程的变更； 　　6）工艺参数的变更； 　　7）公用工程的水、电、气、风的变更。 　　4.2.2设备设施的变更，主要包括： 　　1）设备设施的更新改造； 　　2）安全设施的变更； 　　3）更换与原设备不同的设备或配件； 　　4）设备材料代用变更； 　　5）临时的电气设备等。 　　5．3管理变更，主要包括： 　　1）法律法规或标准的变更； 　　2）人员的变更； 　　3）管理机构的变更； 　　4）管理职责的变更； 　　5）安全标准化管理的变更等。 　　4.2变更管理的要求 　　1）明确变更内容； 　　2）对于变更可能导致的风险进行评价； 　　3）根据评价结果，制定控制措施。 　　4.3变更程序 　　4.3.1变更申请：在实施变更时，变更申请人应填写《变更申请表》，并有专人负责管理。 　　4.3.2变更审批： 　　1）填写《变更申请表》后，进行风险分析，确定变更产生的风险，制定控制措施。 　　2）逐级上报主管部门和主管领导审批。主管部门应组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。 　　4.3.3变更实施 　　变更批准后，由各相关职责的主管部门负责实施。任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。 　　4.3.4变更验收 　　变更实施结束后，变更主管部门应对变更情况进行验收。确保变更达到计划要求。变更主管部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。 　　5支持／相关文件 　　《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008） 　　附则 　　本标准由技术部提出、起草并负责解释

十、生产工艺管理制度的目的？

保证产品在生产全过程中的质量和产量。